Yedek Parça Talebini Ekipman ve Stokla Kontrol Eden AI Sistemi

Sorun

Günlük operasyonda talep, ekipman bom’u, eşdeğerlik ve stok farklı dosya ve sistemlerde kaldığı için kayıtlar işlem öncesinde elle birleştiriliyor.

Bakım depo sorumlusu, eksik veya çelişkili dayanaklarla parça adayı ve eksik bilgi listesi hazırlarken doğru kaydı bulmak ve bağlamı doğrulamak için zaman ayırıyor.

İstisna olarak revizyonla uyumluluğu değişen eşdeğer parça görüldüğünde otomatik ilerleme durmazsa uyumsuz parçanın rezerve edilmesi ve hatalı kaydın sonraki sürece taşınması riski doğuyor.

Neyi iyileştirmeye söz verdik

• Parça adayı ve eksik bilgi listesi incelemeye hazır olana kadar geçen süre
• Bakım depo sorumlusu tarafından düzeltilen önerilerin nedenleri
• Eksik kaynak nedeniyle insan kuyruğuna ayrılan kayıtlar

Sistem nasıl işliyor

1. 01 Talep, ekipman BOM’u, eşdeğerlik ve stok izinli kaynaklardan kayıt kimliğiyle alınır
2. 02 Kaynak, tarih ve sürüm bilgisi ortak iş kaydına bağlanır
3. 03 Alan ve birimler doğrulanır
4. 04 Parça adayı ve eksik bilgi listesi dayanaklarıyla hazırlanır
5. 05 İstisna kontrolü: revizyonla uyumluluğu değişen eşdeğer parça
6. 06 Bakım depo sorumlusu kabul, düzeltme veya ret kararı verir
7. 07 Onaylanan karar ve kaynağı işlem günlüğüne yazılır

Kullandığımız yöntemler

• Talep, ekipman BOM’u, eşdeğerlik ve stok için kaynak kimlikli ortak veri şeması
• Kesin kurallar ile AI önerisini ayıran karar yapısı
• Parça adayı ve eksik bilgi listesi ile ham dayanağı yan yana gösteren inceleme ekranı
• Revizyonla uyumluluğu değişen eşdeğer parça için zorunlu insan kuyruğu
• Mükerrer işlemi engelleyen olay kimliği

İnsan nerede devrede

Veri ve güvenlik

Talep, ekipman BOM’u, eşdeğerlik ve stok yalnızca bu karar için gerekli alanlarla işlenmelidir. Kaynak erişimi bakım depo sorumlusu rolünden ayrı yetkilendirilmeli; kişisel, ticari ve teknik sırlar gereksiz model bağlamına aktarılmamalıdır. Okuma, öneri ve insan kararı ayrı kaydedilmelidir.

Kime uygun

Sık sorulanlar